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锂電池自動化生産線

定制锂電池自動化生産線,锂电池自动化设备就选广东宏工,10年专注于锂電池自動化生産線,提供一整套完善的锂電池自動化生産線,包括自动投料,自动计量配料,浆料搅拌,制胶,浆料输送等整套的锂電池自動化生産線。

锂電池企業現狀

據了解,目前锂電行業前端生産一直存在著問題:锂電池質量一致性不好影響著锂電池的質量,在生産過程中存在著環境汙染問題,生産效率低下,攪拌時間長,清洗不徹底,分散不徹底,計量誤差大,殘留量嚴重等問題,從而導致生産出來的锂電池最終性能一致性不穩定等等的痛點頻發。據廣東宏工多年的觀察,其原因在于,大多是由于人工操作、設備精度差導致計量誤差大、攪拌不均勻、在生産的過程中正負極材料受到了環境及金屬磁性異物的幹擾。

如今锂电池行业正在往高效生产、安全生产、环保化和追求更高品质的方向发展,给锂電池自動化生産線提出了更高的技术要求,要求锂電池自動化生産線具有高精度、高效率、自动化程度高的生产线作为行业发展的大方向。全自动化和智能化的锂电池生产设备将保证生产出的锂电池一致性,高可靠的安全性能和直通良率,从而降低生产成本,提升生产效率,为锂电池企业带来巨大的效益。

锂電池自動化生産線解决方案

要想從根本上解決锂離子電池批産質量一致性差問題,還要靠提高生産設備控制精度、生産線自動化水平來解決,同時還需要在自動化生産工藝方面嚴謹的設計。

廣東宏工作爲紮根于物料自動化系統領域10余年。在這個領域積累了豐富的經驗,經過300+項目研究出一套完善的解決方案,幫助锂電行業解決以上這些生産難題。

廣東宏工锂電池勻漿系統簡介

锂電池勻漿系統是一套從主輔粉料、溶劑、輔助溶液等原料上料儲存-->自動配料計量輸送-->制膠與膠液自動計量輸送-->攪拌制漿-->過濾緩存-->高速分散-->過濾除鐵脫泡處理-->漿料自動輸送至塗布等的整套自動化生産線,它具有高均勻性,一致性,投料無粉塵,不增加磁性異物等特性,深受锂電池,動力電池,新能源材料企業--甯德時代、塔菲爾、國軒高科、國能電池、遨優動力、微宏動力在內的國內動力電池企業的青睐。

锂电池匀浆制造系统

锂電池自動化生産線特点

广东宏工研发的的锂電池自動化生産線,具有以下6点特性:

一、不增加磁性異物

選配陶瓷輸送螺旋或噴塗碳化鎢處理;氣力輸送管道彎頭內襯陶瓷環(非貼片式);螺旋或旋轉閥采用氣密封技術(非接觸式);采用潔淨式電動葫蘆。

二、高精度計量

精度高達1‰,采用自動計量配料,可實現混合配料

三、漿料高均勻性,一致性

攪拌漿的擺動間隙小使其運行軌迹更加精准,360度無死角覆蓋,從而保證漿料的高均勻性,和漿料的一致性。

四、投料無粉塵

采用高精度的除塵設備,使得投料时的粉尘排放浓度≤1mg/m3;这样不仅可以减少环境污染,提升车间整洁度,而且对生产作业人员身体健康带来帮助。

五、自動化程度高

自動投料,計量,配料,輸送,攪拌等環節都采用自動化操作,一條生産線僅需1-2人即可。

锂電池自動化生産線优势

锂電池企業通過引入了宏工锂電池勻漿智能制造系統,可大幅度提高锂電池生産線的自動化和智能化程度,提高生産效率和産品質量,帶動锂電池生産企業進行技術升級和改造,從而促進我國锂電池行業的技術創新和産品升級。

锂电自动化生产线相比传统的生产线,运营成本降低20%,产品研制周期缩短20%,生产效率提高20%,产品不良品率降低10%,能源利用率提高10%。可见锂電池自動化生産線给锂电企业带来的效益是非常可观的,它已经成为各大锂电企业的提升竞争力的关键系统。

合作客戶


锂电池的生产工序比较复杂,它包括自动投料、自动计量配料、浆料搅拌、制胶、浆料输送、涂布、分切、烘焙、卷绕、装配、焊接、注液、化成、分容、PACK 组装等等,除了在正负极材料配料和计量输送,搅拌工序需要严谨设计,在后端的也需如此,这样才能更好的保证锂电池的一致性。
锂电池生产线的构成及现状


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