锂電池勻漿制造系統

锂電池勻漿制造系統简介

锂電池勻漿制造系統(又称锂电池匀浆系统)是一套从主辅粉料、溶剂、辅助溶液等原料上料储存-->自动配料计量输送-->制胶与胶液自动计量输送-->搅拌制浆-->过滤缓存-->高速分散-->过滤除铁脱泡处理-->浆料自动输送至涂布等的整套自动化生产线,它具有高均匀性,一致性,投料无粉尘,不增加磁性异物等特性,深受锂电池,动力电池,新能源材料企业--在内的国内知名动力电池企业的青睐。
锂電池勻漿制造系統

技術革新是行業發展的直接驅動力,在動力電池領域,自動化裝備技術/工藝的精進與創新,都會爲電池産品的一致性、穩定性産生積極作用。作爲動力電池的頭部工序,上料/攪拌裝備一直爲動力電池企業所重視。
在12月20日上午“高工锂电-动力电池年会中”,广东宏工物料自动化系统有限公司(下称“广东宏工”)副总经理陈舜珍发表了主题为《杜绝金属异物 锂电搅拌设备下一步》的精彩演讲。

锂電池勻漿制造系統核心技术

陳舜珍指出,金屬異物對于漿料的品質,甚至對電池的安全性和一致性有著直接影響。因此無論材料廠還是電池廠,對于金屬異物的控制都非常嚴格。

锂電池勻漿制造系統4大特色

一、不增加磁性異物

二、高精度計量

三、漿料高均勻性,一致性

四、投料無粉塵


(一)不增加磁性異物

廣東宏工的解決方案是不采用、不添加磁性異物,選配陶瓷輸送螺旋或噴塗碳化鎢處理;氣力輸送管道彎頭內襯陶瓷環(非貼片式);溜管不鏽鋼內襯橡膠管;料倉內襯ETFE塗層處理;閥門閥板噴塗哈拉;螺旋或旋轉閥采用氣密封技術(非接觸式);采用潔淨式電動葫蘆。

同時,廣東宏工在高精度計量方面、漿料高均勻性處理方面、杜絕粉塵方面也有著自主研發的獨家秘技。

(二)高精度計量

在高精度計量方面,主粉料精度控制在±1%;輔粉料(粘接劑、導電劑)輸送量≥10Kg,精度±1‰,輸送量10Kg,精度±10g。溶劑輸送量≥100Kg,精度±1‰;輸送量100Kg,精度±100g。

陳舜珍表示,公司在軟連接使用大管套小管模式,使得軟連接方式對計量影響最小;發送罐稱重料鬥的錐鬥使用橡膠鬥,最大限度的降低殘留量;喂料螺旋變頻調速,在螺旋出口設置傾斜防掉落;安裝環境防風、避振,變頻調速。

(三)漿料高均勻性,一致性

“搅拌浆的摆动间隙小使其运行轨迹更加精准,搅拌桨对浆料的挤压严格按照轨迹图剪切。稳定可靠。极大的缩短了搅拌时间,提高了匀浆的均匀性和生产效率。” 陈舜珍强调。

同時,公司還在分散軸采用簡支梁的結構設計,並自主創新了多重組合密封設計、防呆設計,爲保障漿料的高均勻性加上了多重“保護鎖”。

(四)投料無粉塵

在杜絕粉塵方面,公司通過高精度除塵過濾,粉塵排放濃度≤1mg/m3;裝差壓式脈沖反吹裝置;除塵器出口加裝粉塵測漏儀;軟連接采用耐壓密封結構、杜絕粉塵外漏。

合作客戶

目前廣東宏工的上料/攪拌方案已經得到包括甯德時代、塔菲爾、國軒高科、國能電池、遨優動力、微宏動力在內的國內動力電池大品牌企業的青睐。

锂電池勻漿制造系統厂家介绍

廣東宏工物料自動化系統有限公司,一直以”技術創新“爲企業的驅動力,在新能源、橡塑、食品、醫藥、化工等領域擁有多年的深厚積澱。同時,在物料處理和工業自動化方面擁有雄厚紮實的技術團隊與過硬的産品質量保證。

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